I. El concepto de hilos de fantasía
Tradicionalmente considerado como un tipo de hilo de fantasía, ahora se define como un grupo especial de hilos o filamentos (que se someten a un tratamiento especial, como calentamiento y enfriamiento, durante la producción). Los hilos de fantasía se componen principalmente de fibras de filamentos y la estructura del hilo puede ser filamentos simples o estructuras complejas.
Varias características de los hilos deformados.
① Materia prima: generalmente fibras sintéticas termoplásticas, filamentos (a excepción de hilos de red)
② Procesamiento: deformación mecánica y física para cambiar la disposición paralela de los filamentos
③ Aspecto del hilo: deformación de rizo bidimensional o tridimensional a lo largo de la distribución axial (rizo, bucle de filamento, orificio de filamento, ondulación)
④ Propiedades del hilo: filamentos reforzados de cierta manera, filamentos deformados con ciertas propiedades de tracción
El desarrollo de hilos deformados.
Los hilos deformados se crearon originalmente para aumentar la expansión y la holgura de las fibras cambiando la geometría del material, como el algodón o la lana fina, para dar un producto más lleno y cálido. A través de varios procesos de deformación, los hilos de filamentos superan las deficiencias de los hilos de filamentos y tienen muchas de las características de los hilos de fibra corta (como hinchamiento y calor), al tiempo que reducen la inversión y los costos, mejoran la calidad del producto y la eficiencia de producción, y amplían el uso de hilos de filamentos. .
Ya en la década de 1930, Smith& Sons Carpet Company en los EE. UU. Utilizó la técnica del método del prensaestopas para mejorar las propiedades de rizado de la lana sudamericana.
En 1932, Heberlein en Suiza inventó un método para deformar hilos de filamentos artificiales y obtuvo la primera patente para la deformación de rizo del rayón (solicitada en 1932 y llamada Nigrila, un nombre comercial)
En la década de 1940, la producción industrial de fibras sintéticas termoplásticas (nailon, poliéster) condujo al rápido desarrollo de hilos texturizados. Debido a la naturaleza termoplástica de las fibras sintéticas, sus filamentos son alterados mecánicamente por" deformación-termoendurecimiento" cambiar la estructura de las macromoléculas dentro de las fibras y controlar el proceso de termofijado para obtener un hilo deformado con rizo ideal.
En la década de 1950, empresas suizas, estadounidenses y japonesas llevaron a cabo el proceso intermitente de torsión - termofijación - re-torsión de filamentos de poliamida (método clásico). Este método se puede realizar en cualquier máquina de torsión con un autoclave de vapor" ;. Desventajas: muchos procesos, altos costos y baja productividad.
A esto le sigue el método de deformación en dos pasos propuesto por Celanise en el Reino Unido y el método de deformación en un solo paso: Texturizado por torsión falsa. (False Twist Texturing), producción industrial en la década de 1950, y reemplazó gradualmente el método clásico de procesamiento de deformación en tres pasos. Sus características: proceso corto, bajo costo, finalización en un solo paso.
En 1951, la empresa japonesa Toray utilizó el proceso de texturizado False Twist para producir un hilo texturizado de poliamida con el nombre comercial Woolie Nylon.
En 1958, British Nylon Spinner desarrolló una falsa torsión por fricción y con British Hobourn desarrolló la primera máquina de hilo de deformación por falsa torsión por fricción.
En 1959, British Imperial Chemical produjo un hilo deformado por falsa torsión (poliamida) de alto volumen y bajo estiramiento mediante un termofijado secundario (caja).
DuPont, EE. UU., Fue pionera en el método de textura por chorro de aire, principalmente para hilos especiales medianos y gruesos, para telas decorativas y alfombras.
El hilo texturizado Air Jet (ATY), también conocido como Taslan (Taslan), es una técnica de deformación que utiliza el efecto turbulento de los chorros de aire para formar rollos de seda enredados irregulares en filamentos superalimentados, similar en apariencia a las características de los hilos discontinuos y da hinchazón Desventajas de ATY: estructura compleja de la boquilla, velocidad de procesamiento de deformación lenta, consumo de aire comprimido alto costo
El cambio fundamental en los hilos deformados se produjo en la década de 1970 con el advenimiento de la&"hilatura-estirado a alta velocidad y deformación por torsión (POY-DTY) &". El proceso POY-DTY acortó los procesos de producción, aumentó los rendimientos, redujo los costos de producción y mejoró la calidad del producto, y se introdujo rápidamente en todo el mundo.
La década de 1970 también vio el desarrollo de hilos deformados por aire con la mejora de las boquillas y el desarrollo de hilos deformados nuevos e innovadores, como hilos en rollo de filamentos, hilos de pelo, hilos con núcleo, hilos multicapa e hilos de bambú.
El mercado de nuevas materias primas para alfombras con mechones también cambió considerablemente, ya que la lana se encareció y aumentó la demanda de hilos deformados para alfombras sintéticas.
Los Estados Unidos Du pont, los comerciantes británicos y Francia, Alemania han utilizado el" hilado, estiramiento, deformación" Método de un solo paso para procesar el hilo de filamento expandido (BCF-Bulked continuo / hilo continuo) para hilo de alfombra
3. Tipos de hilo deformado
1. Generalmente según el método de deformación.
(1) Hilos de deformación por falsa torsión.
(1) Falso giro: ① Alta elasticidad (DTY)
(2) Baja elasticidad (FDY)
(2) Hilado deformado por aire ATY
(3) Hilo de deformación expandido BCF
(4) hilo de red
(5) Hilado con textura acrílica
(6) Hilado deformado compuesto (nuevo) (hilo deformado múltiple)
① Múltiples hilos deformados de múltiples repeticiones diferentes
(2) Hilo de red interrumpido
(3) hilo de bambú
④Hilo de torsión falsa de torsión mixta
⑤ Hilado con tiras desiguales
⑥Seda redactada de fibra mixta
2. Por materia prima.
(1) Hilo deformado de poliéster (poliéster)
(2) Hilado deformado de nailon
(3) Hilo deformado de polipropileno
(4) hilo hinchado de acrílico
3. Por estructura
(1) Hilo deformado simple
(2) Hilo de deformación compleja: por ejemplo, tres hilos de deformación diferentes (diferente delgadez, sección transversal diferente, contracción diferente) hilo de núcleo de piel, etc.
4. Finalidad del procesamiento de deformación por rizo de fibra
1. Propósito básico: simulación
La gran mayoría de las fibras naturales tienen forma rizada o torneada. Como lana, algodón, etc., esta fuerza de sujeción de la fibra es buena, propicia para el hilado; buena expansión, el rendimiento de toma del producto (como hinchazón, plenitud, calidez, suavidad, estabilidad, transpirabilidad) tiene un gran impacto.
Simulación de fibra cortada
Las fibras cortadas naturales o químicas también pueden hilarse puramente o mezclarse a través de diferentes sistemas de hilado para dar una sensación rica e hinchada al hilo cortante. Estas propiedades se deben principalmente a la compleja disposición de las fibras cortas y vellosidad, flexión, etc., de modo que hay espacios en el hilo o una sensación de felpa y suavidad.
Ventajas y desventajas de los tejidos sintéticos.
Los filamentos, como el poliéster, el nailon y el acrílico en fibras sintéticas, tienen las ventajas de alta resistencia, alta elasticidad, resistencia a la deformación repetida, resistencia a la abrasión, durabilidad, fácil lavado y secado rápido. Sin embargo, debido a su superficie lisa, sección transversal redonda y en el hilo muy cerca entre sí, disposición recta y paralela, las telas tejidas se sienten resbaladizas, cercanas al frío, húmedas y pegajosas, resbaladizas, no transpirables, congestionadas, falta de fibras naturales de esa calidez, comodidad y estabilidad de tamaño.
Procesamiento de deformación de rizo.
Para tomar el largo para compensar el corto, cambiando la forma del filamento (fibra) en la dirección de la longitud, para mejorar su volumen, lo que se denomina procesamiento de deformación de rizo, denominado procesamiento de deformación.
2 definition Definición de procesamiento de deformaciones.
Se refiere a la acción mecánica o de otro tipo para dar a los filamentos (fibras) dos o tres grados (dimensionales) de deformación del rizo espacial, y con los métodos adecuados (como el termofijado o la función del flujo de aire) para fijar, y así cambiar los filamentos originales (filamentos ) entre cada otro estado de disposición en paralelo.
El efecto.
Cambio de geometría y disposición original.
Mayor portabilidad de la tela
Se amplía la gama de aplicaciones de los filamentos.
Simplifica el proceso y aumenta la eficiencia: no se corta ni se tira de las fibras cortadas antes de hilar y tejer
El hilo deformado también tiene las siguientes características.
① Mayor calidez y capacidad de cobertura de la tela.
② Alta estabilidad dimensional, buena conformabilidad y buen aspecto.
③ Mejora la resistencia a la formación de bolitas, arrugas y enganches; cierto grado de mejora
④ Confección de calcetines y ropa interior de punto con alta elongación y buena recuperación, adecuados para la forma del cuerpo.
⑤ Fuerte sensación de vellosidad, brillo suave y buena hinchazón.
⑥ Más poros en el hilo, mejorar la permeabilidad al aire, almacenar la humedad, ciertos procedimientos para mejorar la comodidad.
(7) El hilo deformado tiene las características de alta resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste, durabilidad, fácil de lavar y de secado rápido.
V. Desarrollo de productos de hilo deformado
1. Usos.
Aplicación en general, hilo deformado temprano debido al método de procesamiento y sus limitaciones de rendimiento, el rango de aplicación no es amplio, como: hilo elástico de nailon para calcetines o ropa interior, hilo elástico de poliéster más para ropa exterior, ropa deportiva, hilo deformado hinchado de polipropileno para telas domésticas o alfombras, hilados acrílicos inflados utilizados como ropa interior de punto, prendas de abrigo, lana, mantas, etc.
En la actualidad existe una amplia gama de hilos deformados con excelente desempeño, el uso principal es imitar tejidos de fibras naturales.
2 desarrollo de productos de hilo de deformación
Ropa con productos de hilados deformados a tejidos lisos. La organización de la tela es principalmente lisa, pero también hay variaciones llanas y las telas de sarga, satén y jacquard son raras. En el desarrollo de productos principalmente en la configuración de las materias primas, el grosor del hilo de urdimbre y trama y la densidad de los esfuerzos de diseño.
El desarrollo de nuevos productos de seda deformada se refleja principalmente en las siguientes tres palabras.
① Nuevo: el producto debe tener una nueva apariencia, una nueva apariencia, una nueva sensación, una nueva materia prima y una nueva estructura. Por ejemplo, puede producir el efecto de nudos de bambú, el efecto de rayas de colores y cuadrículas de colores.
② Diferente: esta es la mayor ventaja del hilo deformado, aproveche al máximo su color diferente, encogimiento y apariencia de diferentes características de estilo.
③ Imitación; simulación, desde el brillo, tacto, vellosidad y estructura del hilo (torsión, brecha) para hacer imitaciones de lana, cáñamo, telas de seda.
Mientras estudiemos repetidamente las tres palabras&"nuevo, diferente e imitación &", analicemos cuidadosamente las necesidades psicológicas de los grupos de consumidores y las combinemos con la tendencia de desarrollo de tejidos, podremos diseñar nuevos productos de hilo deformado aptos para el mercado.
